近期，楊林總廠有色金屬（鋁）焊接技術(shù)取得新突破，并有效運(yùn)用于曲靖淯鑫230KA電解槽大修工程中，為公司在有色金屬焊接技術(shù)研究方面積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
面對(duì)首次接觸的鋁母線焊接，焊接設(shè)備、焊接工藝和質(zhì)量保障成了首要解決的問(wèn)題。大師工作站胡相偉、李亞帶領(lǐng)計(jì)雄崗、馬繼良等技能能手進(jìn)行焊接工藝研究，深入研究材料的焊接性，通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，理論結(jié)合實(shí)踐，從焊接方法選擇、焊接工藝參數(shù)確定及焊接設(shè)備的工藝性能驗(yàn)證方面入手，充分利用總廠現(xiàn)有焊接電源，改裝水冷系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)，使其滿足鋁的焊接工藝要求。
鋁母線厚度較大，導(dǎo)熱極佳，不僅難熔而且極易產(chǎn)生氣孔，熔化極氬弧焊區(qū)別于常用的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，操作上存在很大的差異，為快速投入生產(chǎn)，大師工作站積極組織操作技能過(guò)硬的人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，并制定專項(xiàng)焊接工藝并進(jìn)行交底，通過(guò)焊接前清理表面的高熔點(diǎn)氧化膜，保證焊接區(qū)域的整潔度，防止氣孔的產(chǎn)生。調(diào)節(jié)焊接順序、剛性固定支撐控制焊接變形，保證母線定位尺寸，以滿足工程質(zhì)量需求。派駐省級(jí)技術(shù)狀元及技術(shù)能手到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。
該項(xiàng)目是楊林總廠自主承接的第一個(gè)鋁焊項(xiàng)目，含18臺(tái)電解槽上部結(jié)構(gòu)改造、8臺(tái)槽殼制作，該項(xiàng)目的承接，進(jìn)一步拓展了有色金屬市場(chǎng)，為經(jīng)營(yíng)工作打開(kāi)新局面。此次鋁焊接工藝取得的突破，是公司從黑色金屬焊接到有色金屬焊接的成功嘗試，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入新活力，近一步提升了核心競(jìng)爭(zhēng)力。
滇公網(wǎng)安備53012202530146號(hào)