2024年，楊林總廠貫徹落實(shí)集團(tuán)“數(shù)字建投”建設(shè)要求，在公司的大力支持下，全面結(jié)合MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力為目標(biāo)，重新設(shè)計(jì)優(yōu)化流程報表，進(jìn)行生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)收集和信息傳遞，并依托信息系統(tǒng)的自動算量算價功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息更加準(zhǔn)確，管理覆蓋面更全面，用戶操作更便捷，信息化管理邁出新步伐，為工廠改革發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
數(shù)據(jù)化精簡管理流程。楊林總廠在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，模擬構(gòu)件在生產(chǎn)線上的制作流轉(zhuǎn)模式，通過聯(lián)動信息化系統(tǒng)各功能板塊，套齊工序，計(jì)算成本，并將信息傳遞至承包小組，將生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算、技術(shù)工藝等復(fù)雜分散的管理過程轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)化的處理邏輯和手段，解決不同車間、部門之間信息不對稱、反復(fù)清點(diǎn)算量、生產(chǎn)計(jì)劃難管控等問題，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成共享、成本無縫對接、自動跟蹤計(jì)量、自動算量算價，滿足不同項(xiàng)目、構(gòu)件形式的共線生產(chǎn)管理，有效提高管理質(zhì)效。
信息化賦能生產(chǎn)提速。該信息化系統(tǒng)由楊林總廠自主設(shè)計(jì)開發(fā)，專為工廠生產(chǎn)線量身定做，減少第三方平臺限制，運(yùn)營維護(hù)方便快捷，能夠及時調(diào)整修改、進(jìn)行功能拓展，適應(yīng)不同階段的生產(chǎn)需求。且系統(tǒng)不受設(shè)備限制，操作人員可“隨時隨地”利用電腦、平板、手機(jī)完成數(shù)據(jù)報送、查詢、表單審核等工作，減少大量重復(fù)的人工制表，有效整合生產(chǎn)資源，精準(zhǔn)核算加工成本，為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有力支持，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)提速賦能。
目前，主材管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、油漆用量分配、工資實(shí)時核算等板塊已試運(yùn)行，力求實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時更新、實(shí)時共享，生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場作業(yè)有效協(xié)作。接下來，楊林總廠還將持續(xù)深耕信息化管理，開發(fā)輔材管理、構(gòu)件發(fā)運(yùn)等板塊，積極發(fā)揮“數(shù)字賦能”作用，以信息化手段促進(jìn)管理提質(zhì)增效，助推公司書寫好“數(shù)字建投”建設(shè)鋼構(gòu)篇章。
攝影報道：金小婷 責(zé)任編輯：陳敏瑞
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